怎樣應(yīng)對(duì)花生榨油機(jī)常見故障

來源:佚名發(fā)布日期:2014年10月07日點(diǎn)擊數(shù)：

花生榨油機(jī)是常見的榨油機(jī)品種，購買和使用的商戶很多，工作和生產(chǎn)中由于操作不正確或者保養(yǎng)不及時(shí)等因素都可能造成榨油機(jī)故障，在這里就為廣大用戶提供一些花生榨油機(jī)的常見故障和解決方法。

一、常見故障：突然停機(jī)，榨螺軸卡死、聲音異常、出油低、入料斗存油、嚴(yán)重冒渣、不入料、出油混濁等。

二、原因剖析及解決方法：

1、突然停機(jī)，榨螺軸卡死。

產(chǎn)生原因：放料過猛、過快、作物硬殼多且干、出餅口間隙過小、榨膛溫度低或有硬物隨油料進(jìn)入榨膛。

排除方法：立即停機(jī)，倒出榨膛內(nèi)的油餅碎渣，去除硬殼，調(diào)整油料的水分和出餅口間隙，提高榨膛溫度，清除榨膛內(nèi)的硬物和餅渣，重新啟動(dòng)機(jī)器。

2、聲音異常。

產(chǎn)生原因：主要是金屬、石塊及作物硬殼等硬物進(jìn)入機(jī)體、緊固件松動(dòng)、潤滑不良、下料不均或過猛等原因。

排除方法：立即關(guān)閉機(jī)器清理，緊固各部位螺釘，加注潤滑油并均勻加料。

3、出油低。

產(chǎn)生原因：油料的干濕度不適、榨條間隙過小被料渣堵塞、機(jī)體溫度或料溫過低。

排除方法：調(diào)節(jié)好油料水分，檢查榨條間隙，并調(diào)整疏通油路、提高機(jī)溫或料溫。

4、入料斗存油。

產(chǎn)生原因：圓排條排過緊、油料含油過多或者餅出的太薄。

排除方法：松動(dòng)壓緊螺母使其流油暢通；調(diào)節(jié)出餅厚度，將餅加入榨膛把油沖出。

5、嚴(yán)重冒渣。

產(chǎn)生原因：一是榨條磨損，間隙太大。二是榨膛壓力過高。

排除方法：解決方法是更換榨條，調(diào)整間隙，并調(diào)節(jié)好出餅口間隙。

6、不入料。

產(chǎn)生原因：含油多的油料返回；油料太濕。

排除方法：按說明書操作把返回的油料取出；把蒸發(fā)油料一些水分。

7、出油混濁。

產(chǎn)生原因：油料過干或機(jī)體溫度低。

排除方法：調(diào)節(jié)油料水分或提高機(jī)溫。

以上都是雙象機(jī)械有限公司根據(jù)廣大用戶提出的問題總結(jié)而來，希望可以幫到您的生產(chǎn)，為您帶來更多的收益。

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