榨油機(jī)是油料加工機(jī)械的一種,是把經(jīng)過預(yù)處理的油料坯以擠壓的方法榨取植物油的機(jī)械。就是指借助于機(jī)械外力的作用,通過提高溫度,激活油分子,將油脂從油料中擠壓出來的機(jī)器。下面,雙象榨油機(jī)就帶大家了解一下它的工作原理、種類和保養(yǎng)方法吧!
榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將處理好的料胚帶入料斗,油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。因料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產(chǎn)生摩擦,造成相對(duì)的運(yùn)動(dòng)。另一放面,榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的,當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋使料胚既能向前推進(jìn)又能向外翻轉(zhuǎn),同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng),這樣在榨膛里的每個(gè)料胚微粒都不是等速度同方向的運(yùn)動(dòng)。而在微粒之間也存在著相對(duì)的運(yùn)動(dòng)。有摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量,有助于促使料胚中的蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了油的粘性,容易壓榨出油來,因而提高了榨油機(jī)的出油率。
榨油機(jī)的種類:
1、水壓機(jī)制油
又稱為液壓榨油,現(xiàn)在已基本被螺旋榨油機(jī)制油所取代。它屬靜態(tài)制油,出油率低,單機(jī)能小,設(shè)備多而占地面積大,車間需保溫,操作條件差。但水壓機(jī)制油具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、省動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn),它可應(yīng)用于一些零星分散油料(如米糠、野生油料)以及需要保持特殊風(fēng)味或營(yíng)養(yǎng)的油料(如可可豆、油橄欖、芝麻等)的磨漿液壓制油。此外,還可用于固脂肪或蠟糠的壓榨分離。
2、螺旋制油
螺旋榨油機(jī)制油。螺旋榨油機(jī)是目前應(yīng)用較多的一種壓榨制油設(shè)備。它具有,連續(xù)化處理量大、動(dòng)態(tài)壓榨時(shí)間短、出油率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
螺旋榨油機(jī)的主要部分是榨膛,榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大,使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用;榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出,同時(shí)將殘?jiān)鼔撼尚紶铒炂瑥恼ポS末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個(gè)階段即進(jìn)料(預(yù)壓)段、主要榨(出油)段、成餅(重壓瀝油)段。
3、新型液壓榨油
目前市場(chǎng)上出現(xiàn)新型的液壓榨油機(jī),已在各個(gè)方面改進(jìn)了過去了水壓榨油機(jī)的不足之處,單機(jī)用電非常少,占地只有幾平米,且與電腦控制器相連,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化。該種榨油機(jī)繼續(xù)保持了水壓榨油機(jī)的構(gòu)造簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),所產(chǎn)的油品香味濃于一般榨油機(jī),且在食用中不起沫,廣受消費(fèi)者的歡迎。
4、榨煉一體化榨油機(jī)
(1)增加了壓榨級(jí)數(shù):從原二級(jí)壓榨升級(jí)到三級(jí)壓榨,從原三級(jí)壓榨升級(jí)到四級(jí)壓榨、五級(jí)壓榨,有效提高了出油率。
(2)增加了榨膛尺寸:調(diào)整螺距,增加榨膛壓力,進(jìn)一步提高了出油率。
(3)增設(shè)榨膛導(dǎo)油槽:為避免擠出的油脂再次回浸到干枯的餅渣中,在該設(shè)備的榨膛內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)油槽,使油和餅迅速 分離,提高了出油率。
1、每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨。
2、各潤(rùn)滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,如發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油。
3、當(dāng)壓榨量降低,出餅或出油不正常時(shí),應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換。
4、每次工作結(jié)束后,應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅,擦干凈機(jī)器表面灰塵油垢。
5、生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油,放在干燥處。
6、每次榨油結(jié)束后,要把螺旋軸解下清洗殘?jiān)瑫r(shí)用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口,防止堵塞。
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