雙象螺旋榨油機(jī)是使用很廣泛的榨油設(shè)備，能夠替代以前繁重的老式榨油設(shè)備，出油率高，操作方便。下面河南雙象機(jī)械有限公司介紹下雙象螺旋榨油機(jī)的原理和使用。

螺旋壓榨原理

     當(dāng)螺桿油壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，加工后的油從料斗進(jìn)入壓機(jī)室。原料被擠壓螺桿連續(xù)地向內(nèi)推壓。由于材料胚在螺旋壓力機(jī)的壓力室中運(yùn)動(dòng)，因此在壓力室中的高壓條件下，材料胚，螺旋壓力機(jī)和壓力室之間會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦阻力，從而可以使摩擦力發(fā)生在胚胎材料的微材料之間，引起相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于蝸牛的根圓的直徑逐漸變厚并且螺距逐漸減小，所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)蝸牛時(shí)，可以將經(jīng)線加固的材料向前推動(dòng)并向外旋轉(zhuǎn)，并且靠近螺帽。螺紋。表面材料層也隨壓力軸一起旋轉(zhuǎn)。這樣，壓榨室中的每個(gè)胚胎顆粒不會(huì)以相同的速度和相同的方向運(yùn)動(dòng)，但是在顆粒之間也存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。摩擦產(chǎn)生的熱量滿足了采油過程操作所需的熱量，有助于促進(jìn)原料中蛋白質(zhì)的熱變性，破壞膠體，增加可塑性并降低某些油的粘度，這就是容易沉淀。螺旋壓榨機(jī)的出油率提高，從而使油中的油從圓形排中的間隙和排中的間隙中擠出并流出。

     螺旋壓力機(jī)有兩種形式：?jiǎn)渭?jí)壓力機(jī)和雙級(jí)壓力機(jī)。單級(jí)只有一個(gè)水平壓制室，雙級(jí)加上另一個(gè)壓制室進(jìn)行第一級(jí)壓制。擠壓螺桿軸由多個(gè)擠壓螺桿和套在軸上的節(jié)距環(huán)組成。每個(gè)螺釘具有一定的螺距和深度，并且軸上每個(gè)螺釘?shù)穆菥鄰娜肟诘匠隹谥饾u變短，螺釘深度逐漸變淺，從而沖壓腔的容積從入口逐漸變化到插座。減少后，坯料在進(jìn)入壓榨室后沿著蝸牛階段前進(jìn)到出口，并且其上的壓力逐漸增加，從而逐漸擠出油。在圓筒形的壓力保持架的壓桿和壓桿之間安裝有墊圈，以形成油隙，并且擠出的原油通過該間隙流出。

     大型螺旋榨油機(jī)的擠壓籠還配有刮刀。刮刀刀片深入擠壓室并對(duì)準(zhǔn)每個(gè)定距環(huán)，以防止坯料在擠壓室中打滑并防止坯料倒退，并調(diào)節(jié)濾餅的厚度。從而相應(yīng)地控制壓力機(jī)室壓力，減少殘油率。另外，螺旋油壓機(jī)還具有餅夾機(jī)構(gòu)，以使渣餅的表面光滑等，并且經(jīng)常附有蒸鍋和煎鍋，從而可以連續(xù)地進(jìn)行油的蒸壓。 。用作預(yù)壓機(jī)的螺旋油壓機(jī)是在較高壓力下對(duì)油進(jìn)行預(yù)壓，然后將預(yù)壓的生坯放入螺旋壓機(jī)中以繼續(xù)壓制或通過浸提來(lái)提取油。因此，在螺旋壓力機(jī)的入口和出口端的壓力室的容積變化越大，生產(chǎn)能力就越大。

     螺旋油壓機(jī)可以連續(xù)工作，勞動(dòng)強(qiáng)度小，油后殘留物稀薄細(xì)小，便于綜合利用；螺旋榨油機(jī)可以榨榨花生，大豆，葵花籽油，油菜籽，棉籽等油。