榨油機(jī)在進(jìn)行油料榨取過(guò)程中，榨膛的溫度直接關(guān)系到出油效率以及最終油品的質(zhì)量。榨膛溫度的控制包括來(lái)自熟胚外殼與壓圈、螺旋軸表面摩擦所產(chǎn)生的熱量，以及來(lái)自物料內(nèi)部摩擦產(chǎn)生的熱量。在平衡金屬部件熱損失后，這些熱量用于維持適宜的壓榨溫度。然而，過(guò)高的榨膛溫度可能導(dǎo)致油餅顏色加深，甚至燒焦，導(dǎo)致總失油量增加。相反，如果加壓室溫度過(guò)低，則不會(huì)有效增加壓榨壓力，從而影響出油效果。因此，確立適當(dāng)?shù)恼ヌ艧崞胶庵陵P(guān)重要。
通常情況下，根據(jù)出餅的形狀來(lái)判斷榨膛溫度的合適性。出餅的厚度通常在1-3毫米之間，而出餅表面應(yīng)平整，自然地裂開(kāi)。這表明榨膛的溫度是適宜的。如果溫度過(guò)低，出餅不會(huì)成型；而溫度過(guò)高，可能會(huì)引發(fā)灰塵產(chǎn)生并伴隨著“火”的聲響。
綜上所述，控制榨膛溫度對(duì)于保障榨油機(jī)的正常運(yùn)行和優(yōu)質(zhì)油品的生產(chǎn)至關(guān)重要。在榨取過(guò)程中，需根據(jù)物料的特性和油料的要求來(lái)確保適當(dāng)?shù)恼ヌ艤囟?，以達(dá)到最佳的出油效果和油品品質(zhì)。同時(shí)，合適的溫度調(diào)控也能降低能耗和提高榨取效率，對(duì)榨油工藝的改進(jìn)和優(yōu)化起到積極作用。
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